、運(yùn)行與維護(hù)人員能力
、操作與維護(hù)程序、操作正確性
、維護(hù)結(jié)果
、現(xiàn)場(chǎng)裝配與施工條件、備品性能的退化
、運(yùn)輸及使用影響等
。
為使電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有眾多功能與優(yōu)異性能,常常不得不增加系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性
,為保證這些功能與性能在使用時(shí)付諸實(shí)踐
,使得可靠性問(wèn)題更為突出。由于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接控制著機(jī)組的運(yùn)行過(guò)程
,影響著機(jī)組及發(fā)電廠的安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
,因此研究
、分析電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性十分重要且有意義
。
二 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障分析
提高電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性,就要盡可能減少和消除故障
,而事實(shí)上這種故障是多種多樣的
。有的是某一元件失靈引起的,有的是系統(tǒng)中元件/組件綜合因素引起的
,有的則是電氣
、二次回路以及外界因素引起的。有些故障通過(guò)調(diào)整的方法就可以解決
,有的則是由于使用時(shí)間長(zhǎng)
、精確度差
,需要修配、更換部件才能恢復(fù)其性能
,也有些是因原始設(shè)計(jì)不周
,需改進(jìn)才能排除。
1. 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障特征
(1)調(diào)試階段故障
新電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障問(wèn)題比較復(fù)雜
,其特征是設(shè)計(jì)
、制造、安裝及管理等質(zhì)量問(wèn)題交織在一起
。常見(jiàn)故障有泄漏嚴(yán)重
、速度難以調(diào)整穩(wěn)定,臟物或油污使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡澀或動(dòng)作失靈
。某些組件漏裝或裝錯(cuò)彈簧
、密封件,也有屬于設(shè)計(jì)欠妥
,元件選擇不當(dāng)
,動(dòng)作不平穩(wěn)、定位精確度差等
,對(duì)待這類(lèi)故障
,應(yīng)耐心細(xì)致、慎重處理
,逐一排除
。
(2)運(yùn)行初期和中期故障
調(diào)試后進(jìn)入正常生產(chǎn)階段的故障特征有:少數(shù)密封件由于裝配質(zhì)量和材料質(zhì)量問(wèn)題短期內(nèi)損壞而漏油;原先粘附在管壁
、孔壁上的毛刺
、粘沙、雜質(zhì)和臟物脫落導(dǎo)致某些元件工作不穩(wěn)定
。一般到運(yùn)行中期
,系統(tǒng)元件/組件處于最佳運(yùn)行工作狀態(tài),故障率較低
。
(3)運(yùn)行后期故障
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行一段時(shí)間后
,各類(lèi)元件/組件因工作頻率和負(fù)載條件的差異,各易損件先后磨損超標(biāo)
。這個(gè)階段的故障特征是位置反饋接觸不良
、定位精確度差、穩(wěn)定性下降
、效率顯著降低
、故障率逐漸增加。這時(shí)應(yīng)全面檢查,更換失效部件
,不應(yīng)有湊合
、對(duì)付想法,應(yīng)科學(xué)
、嚴(yán)格地下決心投資,予以全面修復(fù)
,否則可能給運(yùn)行人員帶來(lái)很多麻煩,甚至嚴(yán)重影響機(jī)組的正常調(diào)節(jié)和控制
。
這類(lèi)故障在時(shí)間上表現(xiàn)為偶然突變,故障區(qū)域及產(chǎn)生原因較為明顯
,由非人為和人為因素造成
,如位置反饋器件接觸不良、剎車(chē)片磨損及“抱死”
、零部件損壞
、線(xiàn)圈燒壞、密封件失效等
。
三 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)
、軸承、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)和電子部分等組成
。根據(jù)美國(guó)軍標(biāo)MIL-HDBK-338發(fā)表的可靠性數(shù)據(jù)表明
,執(zhí)行器故障主要集中在電動(dòng)機(jī)和軸承方面,在電動(dòng)機(jī)故障中:繞組失效占20%
,軸承失效占45%
,滑環(huán)、電刷
、整流子損壞占5%
,其他占30%;在軸承故障中:潤(rùn)滑劑變質(zhì)
、消失占45%
,污染占30%,剝蝕占5%
,誤調(diào)占5%
,腐蝕占5%,其他占10%
。因此
,良好的維護(hù)保養(yǎng)能補(bǔ)充電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性不足
,提高其有效性
。
1. 加強(qiáng)潤(rùn)滑油的清潔度管理
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)最大特點(diǎn)是需使用潤(rùn)滑油。其黏度隨油溫變化,黏度過(guò)低
,渦輪蝸桿及齒輪等傳動(dòng)部件磨損會(huì)增大
,傳動(dòng)精確度下降;黏度過(guò)高
,動(dòng)作不良
。而潤(rùn)滑油脂清潔度管理更為困難,渦輪蝸桿及齒輪等傳動(dòng)部件磨損
、老化產(chǎn)生的雜質(zhì)與水分的滲入
,內(nèi)部涂層的脫落、銹蝕等都會(huì)影響潤(rùn)滑油清潔度
。
2. 及時(shí)消除潤(rùn)滑油脂泄漏
由于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作頻率高
、速度快,難以避免受沖擊
,這是導(dǎo)致潤(rùn)滑油脂泄漏的一個(gè)重要原因
,一旦潤(rùn)滑油脂泄漏,需要及時(shí)加以解決
。
3. 改善工作環(huán)境和使用條件
可靠性和壽命與使用情況
、所處環(huán)境條件、人員知識(shí)等因素有著直接關(guān)系
。只有在維護(hù)管理上改善其工作環(huán)境與使用條件
,才可能使之延長(zhǎng)壽命。
4. 故障初期特別要加強(qiáng)維護(hù)
在所有故障中
,初期故障比例一般都較高
。初期故障大多是由設(shè)計(jì)、制造
、安裝上的初步誤差而引起
。這些初期故障的發(fā)現(xiàn)需要花費(fèi)一定功夫,解決也需要時(shí)間
。因此
,初期故障期間要特別加強(qiáng)維護(hù)管理。
5. 做好數(shù)據(jù)管理以防偶發(fā)故障
偶發(fā)故障一般較難預(yù)測(cè)
。為防止偶發(fā)故障
,要定期檢查和保養(yǎng),掌握某階段維護(hù)資料和歷史檔案數(shù)據(jù)
,這對(duì)于準(zhǔn)確實(shí)施故障判斷和日常維護(hù)十分重要
。
6. 提高運(yùn)行維護(hù)人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)
運(yùn)行維護(hù)人員專(zhuān)業(yè)知識(shí)的掌握程度直接影響維護(hù)管理。近年來(lái)
,由于結(jié)構(gòu)變化
,使得運(yùn)行維護(hù)人員對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的知識(shí)
、技術(shù)水平有了較大提高,然而
,仍有不少仍缺乏應(yīng)有的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技術(shù)
。對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于“似懂非懂”的狀況,這也是維護(hù)管理薄弱的環(huán)節(jié)所在
。
為使運(yùn)行維護(hù)人員方便地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理