中國不銹鋼氣動(dòng)蝶閥腐蝕分析和解決方案
不銹鋼氣動(dòng)蝶閥腐蝕現(xiàn)象的過程中。染色試驗(yàn)?zāi)槪瑹崽幚碓囼?yàn)的臉 CF8M不銹鋼蝶閥中的腐蝕現(xiàn)象的過程中 1試驗(yàn)方法 樣品（以確定是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求的遵守）化學(xué)分析 2試驗(yàn)結(jié)果及分析 2.1化學(xué)成分 化學(xué)成分分析和標(biāo)準(zhǔn)組件 2.2金相分析 切斷的蝶閥金相試樣的腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn) 首先用雜色σ相的鑒定方法 σ相是鐵鉻原子間化合物的比例大致相等 2.3SEM分析 有時(shí)鋼σ相，任何染色方法無法確定它的顏色 EDS分析表明，沉淀的鉻含量33.6％ 不銹鋼蝶閥閥門材料為鎳鉻奧氏體不銹鋼 ①測試的結(jié)果可以判斷蝶閥材料析出相組織的σ相 ②通過掃描電子顯微鏡觀察，以確認(rèn)碳化物相的沉淀 ③經(jīng)過治療解決方案 不銹鋼氣動(dòng)蝶閥腐蝕現(xiàn)象的過程中。染色試驗(yàn)?zāi)�，熱處理試�?yàn)的臉，掃描電鏡和測試分析，金相分析后，發(fā)現(xiàn)沿晶界析出的碳化物形成貧鉻區(qū)的材料腐蝕材料的關(guān)鍵因素，不是不銹鋼氣動(dòng)蝶閥閥門的腐蝕。 CF8M不銹鋼蝶閥中的腐蝕現(xiàn)象的過程中。正常熱處理后的奧氏體不銹鋼，在室溫下的奧氏體組織，良好的耐腐蝕性。以抽樣蝶閥腐蝕原因分析。 1試驗(yàn)方法 樣品（以確定是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求的遵守）化學(xué)分析，金相檢驗(yàn) 2試驗(yàn)結(jié)果及分析 2.1化學(xué)成分 化學(xué)成分分析和標(biāo)準(zhǔn)組件。 2.2金相分析 切斷的蝶閥金相試樣的腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn) 首先用雜色σ相的鑒定方法。堿性鐵******溶液（鐵******10克鉀的氫氧化10克+水100ml），樣品，試劑，煮沸2〜4分鐘鐵氧體后碳化物的腐蝕形狀的黃色，奧氏體是色澤鮮艷，σ相變褐色至黑色。觀察樣本沸騰水溶液中使用上述方法的堿性鐵******4分鐘后，將削減在蝶閥中的沉淀物，以保持原始形態(tài)的重要標(biāo)志，沒有發(fā)現(xiàn)明顯的變化。因此決定用熱處理來進(jìn)一步測試的臉。 2.3熱處理試驗(yàn)分析 σ相是鐵鉻原子間化合物的比例大致相等�；瘜W(xué)成分，鐵氧體，冷變形，不銹鋼蝶閥不同程度的溫度變化，σ相形成的影響。染色試驗(yàn)，降水的相變是在顯微鏡下并不明顯，所以使用的熱處理方法，以確定σ相。相關(guān)資料顯示，σ相是在500〜800℃長期老化的形成。這是因?yàn)闇囟容^高的老齡化，有利于鉻的擴(kuò)散。然后σ相的高溫加熱會(huì)開始解散，解散完成至少920℃以上 2.3SEM分析 有時(shí)鋼σ相，任何染色方法無法確定它的顏色，可用于掃描電鏡分析識(shí)別。因?yàn)?/FONT>Σ階段稱為鐵，鉻化合物，鉻含量42％至48％的EDS定性和定量分析來衡量的未知元素，其內(nèi)容以確定未知相。 EDS分析表明，沉淀的鉻含量33.6％，16.3％，顯著高于矩陣中的鉻含量更高，而在含鉻量的σ相是42％至48％，從而否認(rèn)沉淀相σ相。綜合染色試驗(yàn)的臉，熱處理試驗(yàn)結(jié)果相σ相沉淀不銹鋼氣動(dòng)蝶閥組織。 SEM觀察降水量為共晶組織，鉻的碳化物。 不銹鋼蝶閥閥門材料為鎳鉻奧氏體不銹鋼，這種材料通常用于解決方案中的狀態(tài)。房間溫度，奧氏體，奧氏體不銹鋼在腐蝕介質(zhì)廣泛 ①測試的結(jié)果可以判斷蝶閥材料析出相組織的σ相，所以沒有引起σ相蝶閥腐蝕現(xiàn)象 ②通過掃描電子顯微鏡觀察 ③經(jīng)過治療解決方案
